第22届中国国际工业博览会（工博会）于2020年9月15日在上海国家会展中心开幕。
领邦智能作为一家人工智能（AI）赋能工业质检领域的创新型企业，自2019年5月发布工业质检云大脑iBrain以来，服务了3C壳体、汽车零件、手机零件、稀土永磁等多个行业，众多智联网（AIOT）端设备日夜运行，不断地进行性能迭代。
AI赋能工业质检，在获得巨大成功的同时，也遇到了更为严峻的挑战，那就是工业产品缺陷图像大数据积累困难。工业产品表面成像非同自然界成像，花花草草都是在日光光源照射下根据表面反射率成像（吸收率成像），很容易积累图像大数据，这让我们可以通过AI应用软件识别花草，究其原因还是大数据容易采集，AI模型训练学习精度高，识别率追上人类。
工业外观质检则有所不同，工业零件多为同一种材料，光线吸收率相同，且全部都是在人造光源下通过不同角度进行成像。这就意味着，同一零件在不同角度、不同人造光源下形成了各不相同的影像。一个设备的成像数据，无法被另一个设备训练学习所用。换句话说：没有光照和成像的标准化，就没有工业产品缺陷图像的标准化，就没有大数据，没有大数据，就没有追上人类的机器智能，就无法实现无人化生产，大幅提高质检效率也就无从谈起。光照和成像技术的标准化成为AI在工业产品质检应用中最大的“拦路虎”。
籍此工博会之机，领邦智能率先发布了适用于工业产品外观质检的标准化光照技术和成像技术，即通用光学技术。这套通用光学技术，抽象出工业产品表面质检最本质的特征，以单一标准化的方式，一统天下，解决了工业产品表面图像大数据的定义和累积难题。
适用于AI的通用光学技术，从最本质的表面成像机理出发，开发出一套光照光源，包括2代光源、2.5代光源、3代光源，彻底解决光照标准化问题，特别是3代光源，属于柔性自定义光源，可根据工业产品表面本质特征，自动定义光线角度，做到“一丝（光线）不多、一丝（光线）不少”精确光照，在图像上充分展示产品缺陷，为AI识别奠定了基础。
通用光学组件
在光照光源标准化的基础上形成的通用成像技术，包括1代360镜头、2代360镜头、1代外观远心镜头、2代外观远心镜头。通俗地讲，采用精确的接收光锥控制，实现成像的精确化和标准化，为AI模型识别提供最好的信噪比图像。
此次领邦智能发布的通用光源和通用成像技术形成了一套完整的技术体系，能够实现工业产品表面精确成像，使工业产品缺陷图像数据标准化，解决了AI落地过程中必须解决的大数据问题，实现了AI工业产品质检能力追上人类的重大突破。工业视觉依靠AI技术起飞，却要靠光学技术落地！我们有理由相信，领邦智能作为工业产品外观质检领域的领先企业，手握AI云大脑iBrain和通用光学两大核心关键技术，将携众多致力于AI应用的企业，推动工业产品质检效率的发展，引领产业转型升级。